Bevezetés az élelmiszeripari gépekbe
Az élelmiszeripar az első jelentős iparág a világ feldolgozóiparában. Ebben a kiterjedt ipari láncban az élelmiszer-feldolgozás, az élelmiszer-biztonság és az élelmiszer-csomagolás modernizációs szintje közvetlenül kapcsolódik az emberek életminőségéhez, és fontos szimbólum, amely tükrözi a nemzeti fejlettség mértékét. A nyersanyagoktól a feldolgozási technológián, a késztermékeken, a csomagoláson át a végső fogyasztásig a teljes áramlási folyamat összetett, összefonódó, minden láncszem elválaszthatatlan a nemzetközi első osztályú minőségbiztosítási és információáramlási kereskedési platformtól.
1, Az élelmiszeripari gépek fogalma és osztályozása
Élelmiszeripari gépek a mezőgazdasági és melléktermékek nyersanyagaként ehető termékek feldolgozásához használt mechanikai berendezésekben és berendezésekben. Az élelmiszer-feldolgozó ipar sokféle alapanyagot foglal magában, mint például cukor, italok, tejtermékek, péksütemények, cukorkák, tojás, zöldségek, gyümölcsök, vízi termékek, olajok és zsírok, fűszerek, bento élelmiszerek, szójatermékek, hús, alkohol, konzervek stb., minden iparág rendelkezik a megfelelő feldolgozó berendezéssel. Az élelmiszeripari gépek teljesítménye szerint általános célú élelmiszeripari gépekre és speciális élelmiszeripari gépekre két kategóriába sorolhatók. Általános élelmiszeripari gépek, beleértve a nyersanyag-ártalmatlanító gépeket (például tisztító, keverésmentesítő, a gépek és berendezések szétválasztása és kiválasztása), szilárdanyag- és porártalmatlanító gépek (például zúzó-, vágó-, zúzógépek és berendezések), folyadék-ártalmatlanító gépek (pl. többfázisú elválasztó gépként, keverőgépként, homogenizáló emulgeáló berendezésként, folyadék mennyiségi adagoló gépként stb.), szárítóberendezések (például különféle légköri nyomású és vákuum szárítógépek), sütőberendezések (beleértve a különféle rögzített dobozokat, Rotációs, láncos hevederes sütőberendezések) és a feldolgozási folyamatban használt különféle tartályok.
2, Élelmiszeripari gépek általánosan használt anyagok
Az élelmiszer-előállításnak megvan a maga egyedi módja, amelyre jellemző: vízzel való érintkezés, magas hőmérsékletnek kitett gépek; gyakran magas vagy alacsony hőmérsékleten működnek, a gépek hőmérséklet-különbségben vannak a környezetben; élelmiszerrel és maró hatású közeggel való közvetlen érintkezés, a gép anyagának nagyobb kopása. Ezért az élelmiszeripari gépek és berendezések anyagainak, különösen az élelmiszeripari gépek és az élelmiszerekkel érintkező anyagok kiválasztásakor figyelembe kell venni az általános mechanikai tervezést, hogy megfeleljen a mechanikai tulajdonságoknak, például szilárdságnak, merevségnek, rezgésállóságnak stb., hanem fizetnie is kell. ügyeljen a következő elvekre:
Nem tartalmazhat az emberi egészségre káros elemeket, vagy az élelmiszerek kémiai reakciókat válthatnak ki.
Magas rozsda- és korrózióállósággal kell rendelkeznie.
Könnyen tisztíthatónak kell lennie, és hosszú ideig karbantartható elszíneződés nélkül.
Meg kell tartania a jó mechanikai tulajdonságokat magas és alacsony hőmérsékleten.
A fenti elvek szerint az élelmiszeripari gépiparban az anyagok felhasználása a következő:
Rozsdamentes acél
A rozsdamentes acél olyan ötvözött acél, amely ellenáll a levegőben vagy a kémiailag korrozív közegben előforduló korróziónak. A rozsdamentes acél alapvető összetétele egy vas-króm ötvözet és egy vas-króm-nikkel ötvözet, ezen kívül egyéb elemek is hozzáadhatók, mint például cirkónium, titán, molibdén, mangán, platina, volfrám, réz, nitrogén stb. .. Az eltérő összetétel miatt a korrózióállósági tulajdonságok eltérőek. A vas és a króm a különböző rozsdamentes acélok alapvető alkotóelemei, a gyakorlat bebizonyította, hogy ha az acél több mint 12%-ban tartalmaz krómot, akkor ellenáll a különböző közegek korróziójának, a rozsdamentes acél általános krómtartalma nem haladja meg a 28%-ot. A rozsdamentes acél előnye a korrózióállóság, a rozsdamentes acél, nincs elszíneződés, nem romlik, és könnyen eltávolítható, és magas hőmérsékletű, alacsony hőmérsékletű mechanikai tulajdonságok és így tovább, ezért az élelmiszeripari gépekben széles körben használják. A rozsdamentes acélt főként élelmiszer-feldolgozó gépek szivattyúiban, szelepeiben, csöveiben, tartályaiban, edényekben, hőcserélőkben, töményítő eszközökben, vákuumtartályokban stb. használják. Ezen túlmenően az élelmiszer-feldolgozó gépeken, élelmiszertisztító gépeken és élelmiszer-szállításban, tartósításban, tárolásban tartályok és rozsda miatt befolyásolja az élelmiszer-higiéniai készülékeket, használjon rozsdamentes acélt is.
Acél
A közönséges szénacél és az öntöttvas nem jó korrózióállóságú, könnyen rozsdásodó, és nem érintkezhet közvetlenül a korrozív élelmiszer-közeggel, amelyet általában olyan berendezésekben használnak, amelyek elviselik a szerkezet terhelését. A vas és az acél ideális anyagok a száraz anyagoknak kitett kopóalkatrészek számára, mivel a vas-szén ötvözetek összetételük és hőkezelésük szabályozásával különféle kopásálló metallográfiai szerkezettel rendelkezhetnek. A vas önmagában ártalmatlan az emberi szervezetre, de ha tanninnal és más anyagokkal találkozik, elszínezi az ételt. A vasrozsda mechanikai károsodást okozhat az emberi testben, ha az élelmiszerbe kerül. A vas- és acélanyagok egyedülálló előnyökkel rendelkeznek a kopásállóság, a fáradtságállóság, az ütésállóság stb. terén. Ezért Kínában még mindig széles körben használják élelmiszeripari gépekben, különösen lisztkészítő gépekben, tésztakészítő gépekben, puffasztógépekben stb. használt, a legtöbb szénacél, főleg 45 és A3 acél. Ezeket az acélokat elsősorban élelmiszeripari gépek szerkezeti alkatrészeiben használják, a leggyakrabban használt öntöttvas a szürkeöntvény, amelyet a gépülésben, a préshengerben és egyéb rezgés- és kopásállóságot igénylő helyeken használnak. A gömbgrafitos vasat és a fehér öntöttvasat ott használják, ahol az általános mechanikai tulajdonságok magasak és kopásállóság szükséges.
Színesfémek
Az élelmiszeripari gépekben használt színesfém-anyagok főként alumíniumötvözet, tiszta réz és rézötvözet stb. Az alumíniumötvözet előnyei a korrózióállóság és a hővezető képesség, az alacsony hőmérsékletű teljesítmény, a jó feldolgozási teljesítmény és a könnyű súly. Azok az élelmiszerek, amelyekre az alumíniumötvözet alkalmazható, főként a szénhidrátok, zsírok, tejtermékek és így tovább. A szerves savak és más korrozív anyagok azonban bizonyos körülmények között korróziót okozhatnak az alumíniumban és az alumíniumötvözetben. Az élelmiszeripari gépekben az alumínium és alumíniumötvözet korróziója egyrészt befolyásolja a gépek élettartamát, másrészt az élelmiszerekbe kerülő korrozív anyagokat, és veszélyezteti az emberek egészségét. A tiszta réz, más néven lilaréz különösen magas hővezető képességgel rendelkezik, ezért gyakran használják hővezető anyagként, amelyből különféle hőcserélőket lehet gyártani. A réz ugyan bizonyos fokú korrózióállósággal rendelkezik, de egyes élelmiszer-összetevőkre, mint például a C-vitaminra a réz roncsoló hatású, egyes termékek (például tejtermékek) mellett a réztartályok használata és a szag miatt is. Ezért általában nem használják élelmiszerekkel közvetlenül érintkezve, hanem olyan berendezésekben használják, mint például a hőcserélők vagy a hűtőrendszerek légfűtői. Általánosságban elmondható, hogy az élelmiszeripari gépek és berendezések, miután a fenti színesfémekkel gyártják az élelmiszer-alkatrészekkel vagy szerkezeti anyagokkal való közvetlen érintkezést, egyre korrózióállóbbak és jó higiéniai tulajdonságokkal rendelkeznek a rozsdamentes acél vagy a nem fémes anyagok cseréje érdekében.
Nem fémes
Az élelmiszeripari gépek felépítésében a jó fémanyagok használata mellett a nem fémes anyagok széleskörű alkalmazása is. Az élelmiszeripari gépekben és berendezésekben a nem fémes anyagok felhasználása főként műanyag. A leggyakrabban használt műanyagok a polietilének, polipropilén, polisztirol, politetrafluoretilén műanyagok és fenolos műanyagok, amelyek por- és száltöltőanyagot tartalmaznak, laminált műanyag, epoxigyanta, poliamid, különféle habszivacsok, polikarbonát műanyagok stb., valamint számos természetes és szintetikus gumi. . Az élelmiszeripari gépek kiválasztásában a műanyag és polimer anyagokat az élelmiszer-közeg egészségügyi és karantén követelményeinek, valamint a nemzeti egészségügyi és karanténhatóságok vonatkozó rendelkezéseinek figyelembe vételével kell lehetővé tenni az anyagok felhasználásának megválasztása érdekében. Általánosságban elmondható, hogy ahol az élelmiszerekkel való közvetlen érintkezéskor a polimer anyagoknak biztosítaniuk kell, hogy abszolút nem mérgezőek és az emberre ártalmatlanok, ne okozzanak rossz szagot az élelmiszereknek és ne befolyásolják az élelmiszerek ízét, ne oldódjanak fel vagy duzzadjanak meg az élelmiszer-közegben, nem is beszélve a kémiai reakció az élelmiszerrel. Ezért az élelmiszeripari gépeket nem szabad vizet vagy kemény monomereket tartalmazó kis molekulatömegű polimerekben használni, mivel az ilyen polimerek gyakran mérgezőek. Egyes műanyagok öregedéskor vagy magas hőmérsékleten működnek, mint például a magas hőmérsékletű sterilizálás, lebonthatják az oldható monomereket és bediffundálhatnak az élelmiszerbe, így az élelmiszer romlik.
3, Az élelmiszeripari gépek alapelvei és követelményei kiválasztása
A berendezés gyártási kapacitásának meg kell felelnie a gyártási lépték követelményeinek. A berendezés kiválasztásánál vagy tervezésénél gyártási kapacitása a teljes gyártási folyamat során alkalmazkodni kell más berendezések gyártási kapacitásához, így a berendezés a használat során a legmagasabb hatásfokkal rendelkezik, az üzemidő nem csökken a minimumra.
1, Nem teszi lehetővé a nyersanyagok belső tápanyagtartalmának megsemmisítését, a tápanyagtartalmat is növelnie kell.
2, Nem teszi lehetővé a nyersanyagok eredeti ízének megsemmisítését.
3, Megfelel az élelmiszer-higiéniának.
4, A berendezés által előállított termék minőségének meg kell felelnie a szabványnak.
5, Teljesítmény lehetséges, ésszerű műszaki és gazdasági mutatókkal. A berendezésnek képesnek kell lennie arra is, hogy minimalizálja a nyersanyag- és energiafogyasztást, vagy rendelkezzen újrahasznosító berendezéssel, amely biztosítja, hogy a termelés alacsony költséggel járjon. Alacsony környezetszennyezés.
6, Az élelmiszer-előállítás higiénikus feltételeinek biztosítása érdekében ezeket a gépeket és berendezéseket könnyen szétszerelhetőnek és moshatónak kell lenniük.
7, Általánosságban elmondható, hogy az egyetlen gép mérete kicsi, könnyű, az átviteli rész többnyire az állványba van szerelve, könnyen mozgatható.
8, Mivel ezek a gépek és berendezések, valamint a víz, sav, lúg és egyéb érintkezési lehetőségek többek, az anyag követelményeinek képesnek kell lenniük a korrózió és a rozsda megelőzésére, valamint a termék részeivel való közvetlen érintkezésre, rozsdamentes acél anyagokat kell használni. . Az elektromos motorokat nedvességálló típusnak kell választani, az önszabályozó alkatrészek minősége jó, és jó nedvességálló teljesítményű.
9, Az élelmiszer-gyári termelés sokfélesége miatt, és több gépet is be tud írni, gépeinek és berendezéseinek követelményei könnyen beállíthatók, könnyen cserélhető a forma, könnyű karbantartás, és amennyire csak lehetséges, többcélú gép.
10, Ezek a gépek és berendezések biztonságosak és megbízhatóak, könnyen kezelhetők, egyszerűen kezelhetők, könnyen gyárthatók és kevesebb befektetés.
Feladás időpontja: 2023-01-01